Cómo reducir errores y costes logísticos con un software de gestión de almacenes
En este artículo, te explicaremos cómo minimizar algunos de los principales errores que más impacto tienen en los costes logísticos de las industrias.
Los errores de gestión de almacén se traducen en costes. Los costes son uno de los handicaps que revelan la ineficiencia en los procesos logísticos de las empresas. Muchos de estos errores se pueden corregir con una herramienta de software gestión de almacén que aporte visibilidad y que permita centralizar los datos y maximizar la automatización.
En este artículo te explicaremos cómo minimizar algunos de los principales errores que más impacto tienen en los costes logísticos de las industrias.
¿Cuáles son los errores más comunes en la gestión de almacenes?
La gestión de almacenes presenta serios desafíos en diferentes áreas que es necesario optimizar. Los fallos pueden producirse en cualquiera de las áreas de gestión logística, desde la recepción de mercancías hasta la carga en camiones y envío.
El primer error es la falta de previsión de la demanda, lo que da lugar a situaciones de rotura de stock (faltan mercancías), o exceso de stock (cuentas con un amplio espacio de almacén ocupado y altos costes logísticos).
Otro de los errores comunes tiene que ver con el control de la trazabilidad, la pérdida o deterioro de mercancías. Los almacenes inteligentes y la automatización, unido al uso de software de almacén, están ayudando a resolver este fallo.
¿Cómo cuantificar el coste real de los errores logísticos?
Los costes logísticos se deben medir en términos cuantitativos (cuáles son tus costes reales de almacén, incluyendo la pérdida de productos) y los costes cualitativos (la baja rotación de productos puede afectar a tu rentabilidad).
Lo ideal es analizar estas variables con un software que te permita controlar los principales KPI’s de almacén, desde el espacio utilizado y disponible, a la rotación de inventario, la rotura de stock, los costes de almacén o el tiempo de ciclo de pedidos.
¿Por qué los sistemas manuales son ineficientes?
Los modelos de gestión manuales, basados en Excel y programas similares, son inadecuados porque no aportan visibilidad en tiempo real y dan lugar a errores humanos que se traducen en inventarios imprecisos.
No es posible tampoco utilizar estos modelos de gestión para estrategias logísticas como el cross-docking, que requieren de un alto control en tiempo real de las mercancías que se reciben y se envían.
Optimización de costes con un SGA (Software de Gestión de Almacenes)
Los costes de almacén son el principal reto que se debe trabajar. Un software de gestión de almacén ayuda a optimizarlos para maximizar la eficiencia.
Reducción de costes operativos: picking, packing y shipping
Hay que minimizar los costes operativos en las diferentes fases de la gestión de stock, desde el picking al empaquetamiento y envío. Eso implica reducir los tiempos de cada fase, pero también optimizar los materiales y el personal implicado. Los sistemas de automatización y una estrategia adecuada a modelos de gestión de alta rotación puede ser lo más eficiente.
Minimizar roturas de stock y sobrestocks
Las roturas de stock y el exceso de mercancías en almacén son dos problemas esenciales que tienen influencia en los costes. Para corregirlas es necesario llevar una gestión de inventario permanente y contar con un stock de seguridad, así como disponer de herramientas que permitan predecir la demanda de forma precisa y optimizar la toma de decisiones.
Mejorar la eficiencia del espacio disponible en almacén
Debemos gestionar el almacén de manera óptima para evitar que haya espacios desaprovechados. La disponibilidad de espacio debe adaptarse a las necesidades de la empresa, según la estrategia de almacén. En muchas empresas se utiliza el método de gestión de inventario ABC y el principio de Pareto para una correcta clasificación de inventario.
¿Cuál es el coste promedio de implementar un software de almacén?
Los costes de implementación de un software de almacén pueden ser altamente elevados si hablamos de herramientas de gestión a medida. El gasto depende básicamente del tamaño del almacén y las necesidades operativas que la empresa necesita cubrir, así como las integraciones con el resto de sistemas, en especial el software ERP.
Lo ideal es optar por una solución flexible, personalizable y amigable, que se pueda conectar con el software ERP, como la solución SGA-WMS de Zucchetti Spain.
¿Por qué tu empresa debería implementar un sistema de gestión de almacenes?
Una herramienta de software de almacén es un programa de gestión estratégico, que puede tener una influencia decisiva en la competitividad y la eficiencia de procesos.
Disponer de total visibilidad en tiempo real, control de la trazabilidad y herramientas avanzadas para predicción de la demanda y gestión de inventario, así como integración con el ERP y el software de control de producción y RRHH, te ayudará enormemente a optimizar los procesos y a mejorar tu competitividad.
